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　　醫(yī)用離心機通常是在極高轉(zhuǎn)速下工作的，當轉(zhuǎn)子所承受的離心力超過轉(zhuǎn)子材料的抗拉強度或轉(zhuǎn)子材料有內(nèi)部缺陷時，轉(zhuǎn)子便有可能發(fā)生爆炸，毀壞設備，危及操作者的人身安全，因此，每個轉(zhuǎn)子都有所允許的最高工作轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)子自動識別和過速保護功能通過掃描轉(zhuǎn)子表面的條碼來驗明轉(zhuǎn)子，排除了操作人員輸入錯誤數(shù)據(jù)或離心機失控造成轉(zhuǎn)子過速運轉(zhuǎn)的可能性，并將轉(zhuǎn)子的信息自動輸入微機和儲存，以監(jiān)測轉(zhuǎn)子的壽命。

　　醫(yī)用離心機的綜合安全系統(tǒng)包括電子門鎖、由鋼結構組成的室門和三層安全保護機殼、轉(zhuǎn)子自動識別和過速保護、轉(zhuǎn)子動態(tài)不平衡檢測器、離心室超溫保護。某此離心機設有自診斷系統(tǒng)，始終監(jiān)控離心機的各個功能，并直接顯示故障部位，發(fā)出報警信號，使維修保養(yǎng)更為方便傳動部分采用永久潤滑軸承和強制封閉式自身潤滑，在意外斷電時不致?lián)p壞主機，恢復供電后，自動啟動。
　　醫(yī)用離心機的使用壽命的長久，與其材料有一定的直接關系，所以在選購離心機的過程中，一定要對其材料有一定的了解，醫(yī)用離心機選用材料的強度性體現(xiàn)在離心機轉(zhuǎn)速上。這些因素直接對體積流量和質(zhì)量流量發(fā)生影響；醫(yī)用離心機的腐蝕也與其內(nèi)部配件的結構有關。比如像轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器通常用不銹鋼鑄造和焊接，或用高強度的不銹鋼和鈦鋼制造，也可用玻璃鋼制造。目前國內(nèi)外設備中，主要部件都采用不銹鋼制造，尤其是轉(zhuǎn)鼓與螺旋局部全部采用不銹鋼，只有少數(shù)國外廠家可針對不同的處置對象及介質(zhì)的要求，采用合適的材質(zhì)。如對于污水處置和無腐蝕性場所，采用高強度碳鋼防腐。外殼方面盡量考慮節(jié)省資料，降低本錢，如采用玻璃鋼外殼。為了有效維護轉(zhuǎn)鼓，排渣孔設置耐磨套，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表設置筋條或在內(nèi)表面拉槽。
　　近年來，研究人員為選擇理想方案，采用流場分離法、有限元模擬法、大梯度密度梯級法和反模態(tài)分析法等，對醫(yī)用離心機的工作性能和關鍵零件進行研究，為設計性能優(yōu)良的離心機提供了理論依據(jù)。為提高產(chǎn)品的純度，滿足能源和環(huán)保的要求，高參數(shù)已成為離心機的發(fā)展特點。
　　具有大分離因數(shù)的臥螺醫(yī)用離心機采用先進的旋轉(zhuǎn)動態(tài)設計，主軸承采用彈性安裝，可延長壽命，降低噪音與振動。為提高離心機的性能、強度、剛度、耐磨性和抗腐蝕性，一批新型材料應用于離心機，如工程塑料、硬質(zhì)合金和耐磨耐蝕不銹鋼材料等。隨著自動控制和傳感技術的發(fā)展，許多先進的自控手段被引入，對醫(yī)用離心機運行中的各項參數(shù)如溫度、流量、速度、振幅和噪音等進行全方位的監(jiān)測，通過傳感器將收集的信息輸入計算機，經(jīng)系統(tǒng)處理后，可及時了解各種參數(shù)的變化，以采取相應的措施。市場競爭愈加激烈，制造業(yè)面臨著提高客戶價值的巨大挑戰(zhàn)。20世紀90年代以來，大規(guī)模定制在制造業(yè)逐步興起，以近似于大批量生產(chǎn)的效率生產(chǎn)商品和提供服務，以滿足客戶的個性化需要。
　　醫(yī)用離心機的離心技術是利用離心力，依據(jù)物質(zhì)的沉降系數(shù)、擴散系數(shù)和浮力密度的差異而進行物質(zhì)的分離、濃縮和分析的一種專門技術。離心技術與噬菌體侵染細胞的實驗、DNA半保留復制的實驗證據(jù)、制備果膠酶及雞血細胞液、分離血紅蛋白溶液及各種細胞器和細胞融合等內(nèi)容密切相關。